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生產方法:以精制潤滑油為基礎油、添加多種防銹劑、乳化劑、極壓抗磨劑、消泡劑、金屬皂等表面活性劑,經合成調配以及皂化反映而生產成多效新功能軋制油。
產品性能:本品質量穩定,是同時具有極壓減摩、清洗、防銹、潤滑、冷卻等多功效的理想軋制油。對人體和設備都無任何損壞。減少軋輥磨損、降低軋輥和軋件的溫度,防止軋件生銹,提高產品的尺寸精度、表面質量及板型的平坦度。
主要用途:主要用途:本品使用范圍廣,通用性強,能廣泛適用于黑色金屬和有色金屬的軋制加工
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,用于冷軋廠高速及低速冷連軋機及串連軋機循環方式的薄板工藝,在金屬與壓輥表面形成一種耐壓耐熱的潤滑膜,金屬碎屑在壓輥表面的沉積。性能好,能在防止所軋產品板上出現的發暗、變色、蝕斑或油斑等缺陷。
質量指標
項 目 |
質量指標 |
試驗方法 |
1# |
2# |
3# |
油基外觀 |
棕紅色至淺褐色半透明油體 |
PH試紙 |
乳化液PH值 |
7.5~9.5 |
目 測 |
乳化液安定性15%乳(15℃~35℃),24h/ml
油 不大于
皂 不大于 |
無
0.5 |
SH0365附錄一 |
乳化液防銹性:(35℃±2℃)鑄鐵片
單 片
疊 片 |
24
8 |
SH0365附錄二 |
乳化液腐蝕試驗:(55℃±2℃ 全浸h)
鋼 片
銅 片
鋁 片 |
24
6
4 |
SH0365附錄四 |
**無卡咬負荷(PB)/N(kgf) 不小于 |
1372(140) |
GB/T 3142 |
燒結負荷(PD),N(kgf) 不小于 |
3098(316) |
GB/T 3142 |
ESI(乳化液穩定性) |
0.7-0.9 |
企業試驗方法 |
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