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            站內公告:
            東光縣盛茂特種油品有限公司的主要產品有:液壓支架乳化油,ME15-5液壓支架(柱)用乳化油,MS15-3液壓支架用液態濃縮物。乳化油、微乳乳化油、金屬加工系列乳化油、線切割乳化油。銅拉絲乳化油、軋制油、冷軋油、切削液、防銹油、齒輪油、空壓機油等。歡迎新老客戶來電咨詢,24小時服務熱線:0317-7731146
            液壓支架乳化油
            乳化油
            防銹乳化油
            銅拉絲乳化油
            線切割乳化油
            硫化切削油
            軋制油(冷軋液)
            防銹油
            工業齒輪油
            普通液壓油
            切(磨)削液
            MS15-3液壓支架用液態濃縮物
            ME15-5液壓支架用乳化油
             
             
               液壓支架乳化油首頁-盛茂-提高液壓支架乳化油使用壽命的密封技術

            提高液壓支架乳化油使用壽命的密封技術

             
            密封技術是提高液壓支架乳化油中液壓閥使用壽命的關鍵,而現在的液壓支架乳化油中各種液壓閥的使用壽命很低,解決的途徑和辦法是提高系統的過濾精度和提高乳化液的質量,但收效不大。下面就來介紹一下支架閥的密封副的發展過程,并說明液壓支架乳化油與密封技術的關系分析。
            液壓支架乳化油是采煤機械中的支護設備,經過大修在井下一般可使用五年,但是液壓支架乳化油中各種液壓閥的使用壽命卻很低,長的3個月,短的只有幾個星期,解決的途徑和辦法是增加系統的過濾精度和提高乳化液的質量,但收效不大。以英國某液壓閥為例,雖然加工精度及整個液壓系統的過濾精度都比較高,但因使用壽命低,已在我國面臨淘汰。
            1 液壓閥密封材料的歷史及現狀
            閥芯和閥座接觸面的泄漏,是工作液體分子擠入的結果。影響密封效果的主要原因是閥芯和閥座的接觸比壓、不平度及壓差。當閥芯與閥座的接合面以P力壓緊,工作液體分子以F力擠入,密封材料會產生彈性變形。如果密封副總抗力大于分子斥力,則密封,否則就會形成泄漏。
            早期的液壓支架乳化油,運動副之間沒有其他密封措施,是金屬直接接觸密封,即要求密封副接觸平面吻合,具有較高的加工精度,否則加大密封副的結合力,使接觸表面產生塑性變形,堵塞泄漏通道。
            2 影響液壓閥密封性能的主要因素
            密封元件損壞的主要因素是工作液中的雜質。這些雜質在密封元件間研磨,使閥產生泄漏。因此,曾提出相應等級的液壓元件,應采用相應精度的過濾器。他們認為5μM的油泵密封元件,如果采用過濾精度為3/μM的過濾器,壽命可比采用10μM的提高10倍。
            但液壓支架乳化油用閥,工作環境惡劣。在采煤工作面,油管總長1000多米,接頭插口多達4000多個,液箱無的防塵設施。乳化液中有大量的漂浮雜質,在立柱缸底和閥腔,留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進液閥芯和閥座,由于開啟關閉比較頻繁,液體流速高,密封很快就會失效。實踐證明減少支架液壓系統液體的污染雜質,是困難的,有人曾經設想在乳化液泵站采用高壓過濾器,同時在每臺支架處增加小型過濾器。但在工作中很快被堵塞,形成斷流。
            另一方面,隨著液壓支架乳化油技術的發展。對閥的使用性能和閥的使用壽命提出了**高的要求。目前,在裝有120目時的過濾器和磁過濾裝置的條件下,用通過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數,來計量閥的壽命。但實際上室內型式試驗與井下實際工作結果相差很大,F在許多**的形式實驗,增加了抗污染要求,有的是在乳化液中摻入適當的煤粉,有的是加入機械雜質。
            為此,需要使用新型的、抗污染的、適合于井下工作條件的密封副。
             
             
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