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            站內公告:
            東光縣盛茂特種油品有限公司的主要產品有:液壓支架乳化油,ME15-5液壓支架(柱)用乳化油,MS15-3液壓支架用液態濃縮物。乳化油、微乳乳化油、金屬加工系列乳化油、線切割乳化油。銅拉絲乳化油、軋制油、冷軋油、切削液、防銹油、齒輪油、空壓機油等。歡迎新老客戶來電咨詢,24小時服務熱線:0317-7731146
            液壓支架乳化油
            乳化油
            防銹乳化油
            銅拉絲乳化油
            線切割乳化油
            硫化切削油
            軋制油(冷軋液)
            防銹油
            工業齒輪油
            普通液壓油
            切(磨)削液
            MS15-3液壓支架用液態濃縮物
            ME15-5液壓支架用乳化油
             
             
               液壓支架乳化油首頁-盛茂-固體潤滑劑在切削加工潤滑中的應用

            固體潤滑劑在切削加工潤滑中的應用

             
              對刀具進行涂層處理提高刀具性能重要途徑之一,近十年來,刀具涂層技術取得了發展,涂層工藝越來越成熟。日本硬質合金陶瓷刀片總產量,涂層刀片占14%。涂層刀具可分為兩大類:一類“硬”涂層刀具,如TiC及Al2O3等涂層刀具,主要優缺點表面硬度高、能較好;另一類“軟”涂層刀具,如MoS2、WS2、TaS2、MoS2/Mo、MoS2/Ti以及WS2/W等涂層刀具,與工件材料摩擦系數很低(0.01左右),可減小粘結,降低切削力切削溫度。
              目前常用刀具涂層材料主要為各種硬質氮化物、氧化物、碳化物或硼化物陶瓷,都具有很高硬度,優異耐熱性,耐氧化性性。
              生產實踐,人們也逐漸發現固體潤滑劑切削加工所起作用有時比常規液體潤滑還要好。通常,加入切削液固體潤滑劑有石墨、MoS2紅丹粉(Pb3O4)等。尤其油基或水基切削液添加了二硫化鉬(MoS2)后,效果**為顯著。切削韌性材料時,可用含膠體石墨或MoS2切削油;切削脆性材料時,可用含膠體石墨乳化液。比如,重量0.5%石墨(或二硫化鉬)、10%~12%磺酸鈉,其余為潤滑油組成液壓支架乳化油(另加少量鈍化劑),用水將濃度稀釋1%以下,可用于超硬金屬切削加工,而且該液各種金屬切削加工均有較好效果。
              潤滑油加入鉛皂、膠體石墨或二硫化鉬等組成膏狀物,可用于有跳動或彈性振動切削狀況,也可用于切削速度較低加工。使用時,可直接涂抹刀具上,也可配成乳化液使用。
              二硫化鉬只要金屬表面形成1μm厚潤滑膜,就有很高粘著力承裁能力。如將它與硬脂酸、石臘混合制成油膏,涂于刀具表面,就可以提高刀具使用壽命。如30CrMnSi材料上攻絲,無固體潤滑時一個絲錐僅能攻200個螺紋孔,而經添加二硫化鉬油膏潤滑后絲錐可加工1000個螺紋孔。
              磨削加工,將磨料與固體潤滑劑混合使用,一般都能減小摩擦系數摩擦熱,提高磨削速度。研究發現,用砂輪對鋼鐵材料磨削時,砂輪磨損與粘結劑耐熱性有依賴性,一旦發熱原因——摩擦阻力減小,便可增大進刀量進刀速度。如用芳族聚酯(POB)作粘結劑制造人造金剛石磨具,添加二硫化鎢或氟化石墨,則進刀量進刀速度都能增大。
              下列情況下,可以用固體潤滑代替液體潤滑。
              (1)不能使用潤滑油脂場合:工況下,一般潤滑油脂性能無法適應時,可使用固體潤滑劑進行潤滑。金屬切(磨)削加工壓力加工無法使用液體潤滑場合,也可以使用固體潤滑劑進行潤滑。
              (2)為防止潤滑油脂被污染環境場合:潤滑油脂易被其它液體(如水、海水等)污染或沖走場合,潮濕環境場合,含有泥砂、塵土等雜質環境場合,無法使用液體潤滑,可以使用固體潤滑劑進行潤滑。
             
             
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            東光盛茂特種油品有限公司 液壓支架乳化油 地址:河北東光縣大單鎮大單村
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